نظام التعبئة والتغليف وفحص الوزن متعدد المسارات

مواصفات المنتج

نظرة عامة على النظام

تم تصميم نظامنا المتكامل متعدد الأعمدة للتغليف وتدقيق الوزن ومعالجة المواد خصيصًا لصناعات الأدوية والأغذية والمنتجات الصحية والصناعات الغذائية - مما يلبي متطلباتها الأساسية المتمثلة في الامتثال والدقة والكفاءة العالية. إنها تتفوق في التعامل مع المواد الحبيبية، والقهوة الفورية، والمحاليل الغذائية، والمكملات الغذائية المسحوقة، والمنتجات المماثلة، مع وظيفة الكل في واحد التي تعمل على تبسيط سير عمل التغليف بالكامل:

• طباعة أفلام رول متعددة الأعمدة: تدعم الطباعة المتزامنة من 2 إلى 8 أعمدة (عدد الأعمدة قابل للتخصيص)، مما يضمن محاذاة دقيقة للنمط عبر اللفات. وهو يعمل باستخدام أحبار طباعة من الدرجة الغذائية/الصيدلانية، ويتوافق مع معايير السلامة الصناعية للاتصال المباشر بالمنتج.

• التقطيع الدقيق وصنع الأكياس: تتميز بشفرات تقطيع عالية الدقة وقوالب تشكيل الأكياس، مما يحقق دقة حجم الكيس بمقدار ±0.5 مم. وهي تتكيف مع أنواع الأكياس المختلفة (على سبيل المثال، أكياس الوسائد، والأكياس، والأكياس القائمة) لتتناسب مع احتياجات تغليف المنتجات المختلفة.

• تعبئة وختم دقيقان: مُجهز بآليات تعبئة حجمية أو بريمة (يمكن اختيارها حسب نوع المنتج)، مما يضمن دقة تعبئة تبلغ ±1%. يستخدم نظام الغلق الحراري تقنية يتم التحكم في درجة حرارتها لضمان إحكام الغلق ومانعة للتسرب - وهو أمر بالغ الأهمية للحفاظ على نضارة المنتج (الطعام) أو العقم (المستحضرات الصيدلانية).

• نظام تدقيق الوزن المتكامل: تقوم خلايا الحمل المدمجة عالية الحساسية (الدقة: 0.1 جم) بإجراء فحص وزن العبوات النهائية في الوقت الفعلي. فهو يطلق تنبيهات تلقائيًا إذا انحرفت الأوزان عن المعايير المحددة، مما يمنع المنتجات غير المتوافقة من الدخول في العملية التالية.

• الرفض التلقائي للمنتج المعيب: روابط لنظام تدقيق الوزن لإزالة العبوات المعيبة تلقائيًا (على سبيل المثال، الوزن الزائد/الوزن الزائد، وسوء الغلق) عبر جهاز رفض هوائي. وهذا يلغي الفرز اليدوي، ويقلل من تكاليف العمالة، ويتجنب وصول المنتجات المعيبة إلى السوق.

• رفع المنتج وترتيب الأعمدة المتعددة: يشتمل على ناقل رفع مائل وجهاز ضبط متعدد الأعمدة، والذي يرفع العبوات النهائية إلى الارتفاع المطلوب ويرتبها في 2-6 أعمدة. يؤدي ذلك إلى تحسين العمليات النهائية (على سبيل المثال، التعبئة في الكرتون، وتغليف الصناديق) وتحسين إنتاجية الخط بشكل عام.

المعلمات التقنية

• دقة الكشف: ±0.03 جرام

• السرعة القصوى: 55 نبضة في الدقيقة

• نطاق وزن المنتج الواحد: 1~30 جرام

شركة Siemens الألمانية PLC والتحكم بشاشة اللمس:

مُجهز بـ Siemens PLC الألماني ونظام التحكم بشاشة اللمس عالية الدقة، مما يضمن أتمتة مستقرة وموثوقة مع متوسط ​​وقت بين الأعطال (MTBF) يبلغ ≥10,000 ساعة. تدعم واجهة HMI البديهية التشغيل متعدد اللغات (الإنجليزية والصينية والإسبانية وما إلى ذلك) وتسجيل البيانات في الوقت الفعلي (على سبيل المثال، أعداد الإنتاج وسجلات الأخطاء)، مما يتيح تعديلات سريعة للمعلمات وإدارة الخطوط المبسطة - وهو أمر بالغ الأهمية لتقليل وقت التوقف عن العمل في الإنتاج عالي السرعة.

أنظمة قياس مخصصة لمواصفات المواد:

تم تصميم أنظمة القياس خصيصًا بناءً على خصائص المواد

1. بالنسبة للحبيبات ذات التدفق الحر (مثل السكر والمكسرات): قياس الكوب الحجمي بأحجام تجويف قابلة للتعديل (دقة ± 0.1 مم).

2. بالنسبة للمواد اللزجة/البودرة (مثل القهوة سريعة التحضير ومسحوق البروتين): قياس المثقاب بتصميم مضاد للجسور لمنع الانسداد.

3. بالنسبة للمنتجات السائلة/شبه السائلة (مثل المحاليل الغذائية والعسل): قياس المكبس بأختام مانعة للتسرب.

يضمن هذا التخصيص الحد الأدنى من هدر المواد ودقة التعبئة المتسقة عبر أنواع المنتجات المتنوعة.

التحكم المستقل في محرك سيرفو لكل عمود:

يتم تشغيل كل عمود بواسطة محرك مؤازر مستقل (بدقة تحديد موضع تبلغ ±0.01 مم)، مما يسمح بالتعديل الفردي للسرعة والتوقيت والمرحلة. يؤدي ذلك إلى التخلص من التداخل بين الأعمدة، مما يضمن التشغيل المتزامن حتى عند التعامل مع منتجات متعددة التنوع (على سبيل المثال، أحجام مختلفة للأكياس في نفس العملية). كما أنه يتيح إجراء تغييرات سريعة على التنسيق (أقل من 5 دقائق) بين دفعات الإنتاج، مما يعزز المرونة.

أداء عالي الدقة وعالي السرعة:

يحقق دقة قياس تبلغ ±0.5% (استنادًا إلى معيار 3σ) وسرعات تغذية تصل إلى 120 كيسًا/دقيقة لكل عمود (قابل للتعديل حسب نوع المنتج). يؤدي هذا المزيج من الدقة والسرعة إلى زيادة إنتاجية التحول الفردي بنسبة 20-30% مقارنة بالأنظمة التقليدية، مع تقليل إعادة العمل الناتجة عن نقص/زيادة الملء - مما يؤدي إلى خفض تكاليف الإنتاج بشكل مباشر.