نظام وزن وتغليف المزيج الغذائي الأوتوماتيكي الكامل | 4-خط إنتاج خلط المواد
حل متكامل من البداية إلى النهاية لخلط المواد المتعددة ووزنها وتعبئتها بدقة للأغذية المنتفخة
نقاط الألم في الصناعة
· نسبة الخلط غير المتسقة وعدم دقة الوزن، مما يؤدي إلى عدم امتثال الدفعة وشكاوى العملاء وفقدان سمعة العلامة التجارية
· تكلفة العمالة المفرطة وانخفاض الكفاءة من عمليات التغذية اليدوية والمزج وفحص الجودة
ارتفاع خطر التلوث بأجسام معدنية غريبة، والفشل في تلبية معايير سلامة الأغذية العالمية (FDA، BRC، HACCP، IFS)
· معالجة معقدة للمواد المتعددة، ووقت توقف طويل لتغيير التركيبة وتنظيف المعدات
· ارتفاع معدل رفض المنتج، مما يسبب هدرًا خطيرًا للمواد الخام وانكماش الأرباح
· معدات فردية متفرقة ذات توافق ضعيف، وغير قادرة على تحقيق الإنتاج الآلي المستمر
احتياجات العملاء الأساسية
· وزن مستقل عالي الدقة لأربعة مواد مختلفة، مما يضمن تناسقًا صارمًا لنسبة الخلط لكل كيس
· الإنتاج المستمر الآلي بالكامل لتقليل الاعتماد على العمالة وزيادة إنتاج الإنتاج
· كشف ومراقبة موثوقة لسلامة الأغذية، ومتوافقة تمامًا مع متطلبات الشهادات الدولية لصناعة الأغذية
· عملية سهلة، وتغيير سريع للصيغة، وتكلفة صيانة يومية منخفضة
· قدرة تشغيل مستقرة على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع لتلبية متطلبات الطلبات الكبيرة والعاجلة
· حل متكامل متكامل مع توافق موحد، بدءًا من تغذية المواد الخام وحتى إخراج المنتج النهائي
حلنا المتكامل الكامل
نحن نوفر نظامًا مؤتمتًا بالكامل وشاملًا لوزن وتعبئة مزيج المواد الغذائية المنتفخة، ومصمم خصيصًا لإنتاج مزج المواد من 4 أنواع. يربط هذا الحل الجاهز بسلاسة بين رفع المواد الخام، والتغذية الموحدة، والوزن الدقيق المستقل، وخلط التركيبات، واكتشاف الأجسام الغريبة، والتعبئة عالية السرعة، ونقل المنتج النهائي، وحل جميع نقاط الألم في عملية إنتاج الطعام المنفوش المختلط.
يعتمد النظام تصميمًا معياريًا مجزأًا، حيث تتم مطابقة كل وحدة بشكل مثالي لتحقيق عملية إنتاج كاملة بدون طيار، ولا يتطلب سوى 1-2 مشغلين للمراقبة البسيطة. إنها مرنة للغاية للتكيف مع مختلف المنتجات الغذائية المنتفخة، وتركيبات الوجبات الخفيفة المختلطة ومواصفات الأكياس، مما يلبي احتياجات الإنتاج المتنوعة بشكل كامل.
نتائج وفوائد نهائية مثبتة
· دقة وزن عالية للغاية : دقة وزن تصل إلى ±0.1-0.5 جرام، امتثال صارم بنسبة 100% لنسبة الخلط المحددة مسبقًا لكل كيس، مما يزيل مشكلات عدم امتثال الدفعة
·زيادة كبيرة في الكفاءة : سرعة إنتاج تصل إلى 30-60 كيسًا في الدقيقة (يخضع لحجم الكيس وخصائص المادة)، مما يؤدي إلى تقصير دورة الإنتاج بشكل كبير
· تخفيض جذري في التكاليف : انخفاض بنسبة 80% في الطلب على العمالة اليدوية، وخفض تكاليف العمالة والإدارة بشكل كبير
·الامتثال الكامل لسلامة الأغذية : معدل اكتشاف أجسام معدنية غريبة بنسبة 99.9%، بما يتوافق تمامًا مع متطلبات إدارة الغذاء والدواء الأمريكية وBRC وHACCP وغيرها من متطلبات شهادات سلامة الأغذية العالمية، وتجنب مخاطر سحب المنتج
· تقليل النفايات : تم تقليل معدل رفض المنتج إلى أقل من 0.5%، مما يقلل بشكل كبير من هدر المواد الخام ويحسن هامش الربح
· التكيف المرن مع الإنتاج : يتم الانتهاء من تغيير التركيبة والمواد في غضون 10 دقائق، والتكيف مع مواصفات المنتج المختلفة والصيغ المختلطة بكفاءة
· تشغيل مستقر طويل الأمد : يدعم الإنتاج المستمر على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع، مما يزيد من معدل استخدام المعدات لديك والعائد الإجمالي على الاستثمار
مكونات النظام الأساسية
·ميزان متعدد الرؤوس سعة 32 رأسًا سعة 0.5 لتر (وزن مستقل لأربعة مواد)
· منصة داعمة للميزان متعدد الرؤوس
·مصعد من النوع Z (لتغذية المادة أ)
·مصعد من النوع Z (لتغذية المادة B)
·المغذي الاهتزازي (للنقل الموحد للمادة)
·المغذي الاهتزازي (للنقل الموحد للمادة B)
· دعم منصة لنظام التغذية
· جهاز كشف المعادن من النوع الدائري
·520 ماكينة تعبئة أوتوماتيكية عالية السرعة
· ناقل المنتج النهائي من النوع Z
سير عمل الإنتاج القياسي
· يقوم المشغلون يدويًا بإضافة 4 أنواع من المواد (A/B/C/D) إلى قواديس المصاعد الأربعة المقابلة من النوع Z. تقوم المصاعد برفع المواد إلى وحدات التغذية الاهتزازية المطابقة، والتي تنقل المواد الأربعة بشكل موحد ومستمر إلى قواديس التغذية الرباعية المنفصلة للميزان متعدد الرؤوس.
· يقوم الميزان متعدد الرؤوس ذو 32 رأس بإجراء وزن مستقل عالي الدقة للمواد الأربعة وفقًا للصيغة المحددة مسبقًا. يتم خلط المواد الأربعة الموزونة تلقائيًا بالتساوي في قادوس التجميع المركزي. تمر المواد المختلطة بعد ذلك من خلال كاشف المعادن من النوع الدائري، حيث يتم الكشف عن أي جسم معدني غريب بدقة ورفضه، وتدخل المواد المؤهلة إلى آلة التغليف ذات السرعة العالية 520 لتشكيل الأكياس الأوتوماتيكية، تعبئتها وختمها.
· تنزلق المنتجات النهائية المختومة تلقائيًا إلى ناقل المنتج النهائي من النوع Z، ويتم نقلها إلى محطة التجميع اللاحقة، مما يكمل عملية إنتاج الخلط والوزن والتعبئة المؤتمتة بالكامل.
